Bøger af Gilson Santos

The Eucalyptus genus is increasingly being used in the wood manufacturing industry, particularly in higher value-added products such as furniture and flooring. However, this raw material requires slow drying, which implies an increase in the cost of the process, proportional to the length of time the wood remains in the dryer. Combining natural drying with conventional drying has been indicated as an alternative to reduce the duration of the artificial process; this hypothesis was evaluated in this study for 40 mm thick Eucalyptus grandis wood. The characteristic drying curve for the material and the basic program for conventional drying were determined in the laboratory. It was proved that conventional drying is slow and that the transition from air drying to artificial drying should be made when the moisture content of the wood is between 35% and 40%. Next, a 60 m³ load of wood was dried on an industrial scale, combining air drying with subsequent conventional drying.

Le genre Eucalyptus est de plus en plus utilisé dans l'industrie de transformation du bois, en particulier dans les produits à plus forte valeur ajoutée tels que les meubles et les parquets. Cependant, cette matière première nécessite un séchage lent, ce qui implique une augmentation du coût du processus, proportionnelle à la durée pendant laquelle le bois reste dans le séchoir. La combinaison du séchage naturel avec le séchage conventionnel a été indiquée comme une alternative pour réduire la durée du processus artificiel ; cette hypothèse a été évaluée dans cette étude pour le bois d'Eucalyptus grandis de 40 mm d'épaisseur. La courbe de séchage caractéristique du matériau et le programme de base du séchage conventionnel ont été déterminés en laboratoire. Il a été prouvé que le séchage conventionnel est lent et que le passage du séchage à l'air au séchage artificiel doit se faire lorsque le taux d'humidité du bois est compris entre 35 et 40 %. Un séchage à l'échelle industrielle d'un chargement de bois de 60 m³ a ensuite été réalisé, en combinant le séchage à l'air avec un séchage conventionnel ultérieur.

Il genere Eucalyptus è sempre più utilizzato nell'industria di produzione del legno, in particolare per prodotti a più alto valore aggiunto come mobili e pavimenti. Tuttavia, questa materia prima richiede un'essiccazione lenta, che comporta un aumento del costo del processo, proporzionale al tempo di permanenza del legno nell'essiccatoio. La combinazione dell'essiccazione naturale con quella convenzionale è stata indicata come un'alternativa per ridurre la durata del processo artificiale; questa ipotesi è stata valutata in questo studio per il legno di Eucalyptus grandis di 40 mm di spessore. La curva di essiccazione caratteristica del materiale e il programma di base per l'essiccazione convenzionale sono stati determinati in laboratorio. È stato dimostrato che l'essiccazione convenzionale è lenta e che il passaggio dall'essiccazione all'aria all'essiccazione artificiale dovrebbe avvenire quando il contenuto di umidità del legno è compreso tra il 35% e il 40%. È stata quindi effettuata un'essiccazione su scala industriale di un carico di 60 m³ di legno, combinando l'essiccazione all'aria con una successiva essiccazione convenzionale.

Die Gattung Eucalyptus wird zunehmend in der holzverarbeitenden Industrie verwendet, insbesondere für Produkte mit höherer Wertschöpfung wie Möbel und Fußböden. Dieser Rohstoff erfordert jedoch eine langsame Trocknung, was zu einem Anstieg der Prozesskosten führt, die proportional zur Verweildauer des Holzes im Trockner sind. Die Kombination der natürlichen Trocknung mit der konventionellen Trocknung wurde als Alternative zur Verkürzung der Dauer des künstlichen Prozesses genannt; diese Hypothese wurde in dieser Studie für 40 mm dickes Eucalyptus grandis Holz bewertet. Die charakteristische Trocknungskurve für das Material und das Grundprogramm für die konventionelle Trocknung wurden im Labor ermittelt. Es wurde nachgewiesen, dass die konventionelle Trocknung langsam ist und dass der Übergang von der Lufttrocknung zur künstlichen Trocknung erfolgen sollte, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes zwischen 35 % und 40 % liegt. Anschließend wurde eine großtechnische Trocknung einer Ladung von 60 m³ Holz durchgeführt, wobei die Lufttrocknung mit einer anschließenden konventionellen Trocknung kombiniert wurde.