Bøger af Tarun Goyal

Durante a maquinagem a alta velocidade de corte, o desgaste da ferramenta é acelerado, o que afecta negativamente o desempenho da maquinagem, a redução da taxa de produção, a precisão do trabalho e a produtividade. No presente trabalho, o desgaste da ferramenta e a rugosidade da superfície durante a maquinagem da liga de aço EN-24 foram avaliados com lubrificação a seco, por inundação e com quantidade mínima, utilizando um bocal único e um bocal duplo. Os resultados do desgaste da ferramenta e da rugosidade da superfície em todos os casos foram comparados. Verificou-se que o desgaste da ferramenta é rápido na maquinagem a seco em comparação com a lubrificação por inundação e por quantidade mínima. Por outro lado, a lubrificação de quantidade mínima utilizando um único bico reduziu o desgaste da ferramenta e a rugosidade da superfície em comparação com a lubrificação por inundação. Além disso, a lubrificação de quantidade mínima com bocal duplo reduziu o desgaste da ferramenta e a rugosidade da superfície de forma mais eficaz do que a lubrificação por inundação e a lubrificação de quantidade mínima com bocal único. O aumento do desempenho da maquinagem no caso da lubrificação de quantidade mínima com bocal duplo foi relatado devido a um melhor arrefecimento e lubrificação na fase de flanco da ferramenta, bem como na interface ferramenta/pastilha.

Austenitischer rostfreier Stahl (316L) ist aufgrund seiner Eigenschaften wie hohe Härte, Zähigkeit, Streckgrenze, ausgezeichnete Duktilität und hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit einer der wichtigsten technischen Werkstoffe mit einer Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Ihre Bearbeitbarkeit ist jedoch im Vergleich zu anderen legierten Stählen aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit, der hohen Neigung zur Bildung von Aufbauschneiden (BUE) und der hohen Verformungshärtung schwieriger. Bei der Bearbeitung dieser Werkstoffe treten häufig Probleme wie schlechte Oberflächengüte und hoher Werkzeugverschleiß auf. Ziel dieser Dissertation ist es, die Leistung von beschichteten Hartmetalleinsätzen zu untersuchen und die optimalen Parameter für die Trockenbearbeitung zu ermitteln. Die Versuchsplanung wurde mit Hilfe von Design Expert durchgeführt, wobei Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Schnitttiefe und Nasenradius als Eingangsparameter verwendet wurden. Die Ausgangsdaten waren die Schnittkraft, die Oberflächenrauheit und der Werkzeugverschleiß.

L'usure des outils se produit dans les opérations de coupe des métaux en raison d'un frottement élevé à l'interface outil-travail, ce qui affecte la durée de vie de l'outil et la qualité du produit. Pour réduire le frottement à l'interface outil-travail, les lubrifiants sont utilisés pour le refroidissement et la lubrification. Le refroidissement et la lubrification de la pièce dépendent du type de lubrifiant et de la technique de lubrification utilisée. Mais il n'existe pas d'étude sur la distance entre la buse de refroidissement et la zone de coupe, ni sur l'angle de la buse au cours d'une opération de tournage. Par conséquent, pour étudier l'effet de la variation de la distance de la buse sur la température de coupe, l'expérimentation a été menée sur le tournage de l'acier inoxydable AISI-202 avec un usinage à sec, sous eau et presque à sec avec de l'huile végétale. La présente étude montre qu'il existe une variation considérable de la température de coupe lorsque la distance et l'angle de la buse varient. Dans la présente étude, la NDM a permis de réduire la température de coupe de 10 à 20 %.

O desgaste da ferramenta ocorre em operações de corte de metal devido ao elevado atrito na interface ferramenta-trabalho, o que afecta a vida útil da ferramenta e a qualidade do produto. Para diminuir o atrito na interface ferramenta-trabalho, os lubrificantes são utilizados para arrefecimento e lubrificação. O arrefecimento e a lubrificação da peça de trabalho dependem do tipo de lubrificante e da técnica de lubrificação utilizada. Mas há falta de estudos sobre a distância do bocal de arrefecimento da zona de corte e o ângulo do bocal durante a operação de torneamento. Por conseguinte, para estudar o efeito da variação da distância do bocal na temperatura de corte, a experimentação foi conduzida através do torneamento de aço inoxidável AISI-202 com maquinagem a seco, inundada e quase seca com óleo de base vegetal. A presente investigação mostra que existe uma variação considerável na temperatura de corte quando se varia a distância e o ângulo do bocal. No presente estudo, o NDM reduziu a temperatura de corte em 10 a 20%.

L'usura degli utensili si verifica nelle operazioni di taglio dei metalli a causa dell'elevato attrito all'interfaccia utensile-lavoro, che influisce sulla durata dell'utensile e sulla qualità del prodotto. Per ridurre l'attrito all'interfaccia utensile-lavoro, i lubrificanti vengono utilizzati per il raffreddamento e la lubrificazione. Il raffreddamento e la lubrificazione del pezzo dipendono dal tipo di lubrificante e dalla tecnica di lubrificazione utilizzata. Tuttavia, mancano studi sulla distanza dell'ugello di raffreddamento dalla zona di taglio e sull'angolo dell'ugello durante l'operazione di tornitura. Pertanto, per studiare l'effetto della variazione della distanza dell'ugello sulla temperatura di taglio, è stata condotta una sperimentazione di tornitura di acciaio inox AISI-202 con lavorazione a secco, inondata e quasi a secco con olio vegetale. L'indagine mostra una notevole variazione della temperatura di taglio al variare della distanza e dell'angolo dell'ugello. Nel presente studio l'NDM ha ridotto la temperatura di taglio del 10-20%.

Der Werkzeugverschleiß bei der Metallzerspanung ist auf die hohe Reibung an der Schnittstelle zwischen Werkzeug und Werkstück zurückzuführen, die die Lebensdauer des Werkzeugs und die Produktqualität beeinträchtigt. Um die Reibung an der Schnittstelle zwischen Werkzeug und Werkstück zu verringern, werden Schmiermittel zur Kühlung und Schmierung verwendet. Die Kühlung und Schmierung des Werkstücks hängt von der Art des Schmiermittels und der verwendeten Schmiermitteltechnik ab. Es gibt jedoch keine Studien über den Abstand der Kühlungsdüse von der Schneidzone und den Winkel der Düse während des Drehvorgangs. Um die Auswirkung der Variation des Düsenabstands auf die Schnitttemperatur zu untersuchen, wurden Experimente beim Drehen von rostfreiem Stahl AISI-202 mit Trocken-, Flut- und Fast-Trocken-Bearbeitung mit Öl auf Pflanzenbasis durchgeführt. Die vorliegende Untersuchung zeigt, dass es beträchtliche Schwankungen bei der Schnitttemperatur gibt, wenn Düsenabstand und -winkel variiert wurden. NDM hat in der vorliegenden Studie die Schnitttemperatur um 10 bis 20% reduziert.

In this investigation, an effective approach based on multi-variable linear regression and X-ray method has been developed to determine the optimum conditions leading to minimum porosity in AlSi9Cu3 aluminum alloy die castings. The experimental results using Taguchi L27 orthogonal array were used to map the relationship between process parameters and porosity formation of the die cast part and to study the break load behavior of various level of porosity formation in High Pressure Die Casting (HPDC) process. In this investigation, TBC automatic machine of 500 capacity, Zwick break load of 250 kN capacity machine, Bosello high technology industrial X-ray machine have been used and comparison of previous process parameters and after optimization of process parameters have been studied and their results also studied. Lowest Porosity noted after process parameter optimization i.e. level 1, at furnace temperature 690 ¿C, Die temperature 190 ¿C, plunger velocity at first stage 0.18 m/s, plunger velocity at second stage 2.6 m/s and third stage pressure 280 bar. Break load improved from 8.43 kN to 19.83 kN and 14.0 kN to 26.0 kN.

This work was an experimental study on EDM during machining of Die Steel H-11 by hexagonal electrode. The work was analyzed by using Taguchi¿s method. Material Removal Rate (MRR) and Surface Roughness (SR) were the response variables. Flushing pressure, Current, Pulse ON time and Pulse OFF time are the four input parameters taken during this study. Results of response table obtained from Taguchi¿s method shows that the Current and Pulse ON time are the most dominating factors which effects MRR and SR the most as compared to other input parameters. In the optimization of MRR, it has been observed that the higher value of MRR is obtained by increasing the Pulse ON (2 µs to 5 µs) within the selected range of input parameters. It has been also observed that by increasing the Pulse ON from 2 µs to 5 µs, the MRR is increased by .027 to .052 (92%). In the optimization of SR, it has been observed that the lower value of SR is obtained by decreasing the Current (12 A to 4 A) within the selected range of input parameters. It has been also observed that by decreasing the Current from 12 A to 4 A, the SR is decreased by 3.56 to 2.07 (71%).

Both the heat transfer coefficient and friction factor are found to be strong functions of bed parameters. The effective efficiency is a useful parameter to take into account the effect of enhanced useful heat gain and friction losses. By maximizing the effective efficiency, the bed parameters can be optimized with regards to high useful heat gain and low friction losses. In the present work, solar air heaters packed with wire mesh matrix have been optimized for maximum effective efficiency with respect to bed parameters i.e. number of layers, bed porosity and pitch to diameter ratio of wire mesh. A computer program had been developed for simulation for optimal design of packed bed solar air heaters. The results of optimization are presented in the form of design plots for packed bed solar air heaters in terms of bed parameters. These plots can be used for selecting the optimal bed parameters and predicting the thermal efficiency of these solar air heaters for a given temperature rise and insolation.

The cost of fuel direct and indirect, environmental aspects and the degrading of dryer material as a result of possible reactions with heating media are some discouraging parameters operative in conventional drying. The present work is targeted to effectively using solar drying technologies. Conventional solar air heaters used for heating air in general, exhibited low thermal efficiency, attributed to poor heat transfer rate from absorber plate to air flowing in a duct on the lower side of the absorber plate. Packing elements have been employed to pack the duct of solar air heaters with a view to enhance the thermal efficiency. However, in such systems the pumping power needed to overcome the friction losses could reduce the benefits of increased useful heat gain. Thus the design of packed bed solar air heaters with high heat transfer rates and low friction losses draws renewed interest.